Oltre 20 anni di esperienza nella progettazione, costruzione e sviluppo di soluzioni personalizzate per processi produttivi evoluti.
SMA - Automated Mechanical Solutions
Competenze tecniche, capacità costruttiva, visione internazionale
SMA apporta al Gruppo un know-how consolidato nella progettazione e realizzazione di macchine speciali e sistemi di automazione, contribuendo allo sviluppo di soluzioni industriali efficienti, affidabili e coerenti con le esigenze produttive del cliente. Nel tempo ha costruito una presenza internazionale solida, fondata su competenze progettuali, capacità realizzativa interna e attenzione alla qualità del risultato finale.
di esperienza
business estero
Certificazione
presenza sul territorio
Tre ambiti di competenza, un’unica capacità progettuale
SMA ha sviluppato nel tempo una struttura capace di operare in differenti contesti industriali, attraverso divisioni focalizzate su esigenze tecnologiche e produttive specifiche.
Soluzioni personalizzate per applicazioni industriali complesse
È la divisione più trasversale dell’azienda. Accanto alle soluzioni per il settore abrasivo, sviluppa macchine speciali e impianti su misura destinati a diversi comparti industriali, mettendo a sistema competenze tecniche, progettuali e costruttive altamente qualificate.
Impianti speciali per applicazioni nel settore alimentare
La divisione sviluppa impianti progettati per le esigenze dell’industria food, con applicazioni che spaziano dalla pulizia dei nastri trasportatori nelle linee automatiche di cottura fino a sistemi automatici dedicati al comparto industriale dei salumi.
Sistemi per prelievo, miscelazione e dosaggio di adesivi e colle
DMT è la divisione specializzata nella progettazione e costruzione di sistemi per la gestione di adesivi e colle di diversa natura, inclusi poliuretanici, epossidici, vinilici, poliestere, cianoacrilati e hot-melt. L’offerta si distingue per personalizzazione e adattabilità a processi produttivi complessi.
Il processo SMA in 6 step
Dall’idea al prodotto finito: un processo strutturato in sei fasi
Studio delle esigenze produttive e verifica preliminare della fattibilità.
In questa fase SMA raccoglie e approfondisce le esigenze del cliente, analizzando il contesto produttivo, gli obiettivi tecnici, i materiali da lavorare, le prestazioni richieste e il livello di automazione necessario. L’attività consente di impostare il progetto su basi tecniche ed economiche sostenibili.
Funzioni operative SMA
- raccolta delle esigenze del cliente
- analisi del processo produttivo
- studio di fattibilità tecnica
- definizione degli obiettivi di produzione
- valutazione preliminare di tempi, costi e prestazioni
Architettura meccanica, impianto elettrico, automazione e logica di funzionamento.
SMA sviluppa il concept della macchina traducendo le necessità del cliente in una soluzione tecnica personalizzata. In questa fase vengono definite la struttura meccanica, la parte elettrica ed elettronica, l’automazione, la logica di controllo e l’interfaccia operatore, con attenzione a sicurezza, affidabilità e continuità produttiva.
Funzioni operative SMA
- sviluppo del concept macchina
- progettazione meccanica tramite l’utilizzo di svariati software; Solid Edge, Autocad, Rhinoceros 3D, e software per la simulazione strutturale FEM.
- progettazione elettrica ed elettronica, tramite software Autocad e Eplan.
- Progettazione del circuito pneumatico o idraulico se presente,
- definizione del software e della logica PLC/CNC/MOTION CONTROL/HMI
- studio ergonomico e funzionale dell’impianto
- definizione delle specifiche tecniche di costruzione
- validazioni requisiti per arrivare alla marcatura CE.
Ingegnerizzazione del progetto e ottimizzazione per la produzione reale.
Dopo la progettazione, SMA ingegnerizza la soluzione definendo componenti, gruppi funzionali, tecnologie e criteri costruttivi. È la fase in cui il progetto viene ottimizzato per essere costruito, assemblato, mantenuto e utilizzato in modo efficiente nel tempo.
Funzioni operative SMA
- ingegnerizzazione del progetto
- selezione dei componenti commerciali e speciali
- definizione dei gruppi funzionali
- ottimizzazione costruttiva e produttiva
- verifica di assemblaggio, accessibilità e manutenzione
- preparazione della documentazione tecnica di produzione
Lavorazioni meccaniche, assemblaggio, quadristica e sviluppo software gestiti internamente.
SMA realizza internamente la macchina attraverso un processo organizzato che comprende lavorazioni meccaniche, carpenteria di precisione, assemblaggio, costruzione del quadro elettrico, cablaggio, integrazione impiantistica e sviluppo software. La gestione diretta delle lavorazioni consente un controllo continuo su qualità, precisione e tempi di esecuzione.
Funzioni operative SMA
- lavorazioni meccaniche interne con torni e frese CNC
- carpenteria e saldature di precisione
- assemblaggio meccanico in aree dedicate
- costruzione quadro elettrico interno fino a 200 kW
- cablaggio impianto elettrico
- integrazione sensoristica, attuatori e sistemi pneumatici
- sviluppo software PLC, HMI e automazione IEC 61131-3
- coordinamento officina e montaggio
Verifica funzionale, sicurezza, prestazioni e qualità finale.
Prima della consegna, ogni macchina viene sottoposta a test funzionali, controlli qualitativi e prove operative per verificare conformità al progetto, sicurezza, stabilità e prestazioni richieste. In questa fase vengono effettuate anche le regolazioni finali e l’ottimizzazione dei parametri di funzionamento.
Funzioni operative SMA
- collaudo funzionale
- verifica sicurezza e conformità
- test di produzione e simulazione operativa
- taratura parametri di lavoro
- controllo qualità finale
- validazione prestazioni richieste
- predisposizione documentazione tecnica finale
Installazione, avviamento, formazione e assistenza post-vendita.
SMA accompagna il cliente anche dopo la costruzione della macchina, occupandosi dell’installazione, dell’avviamento e del supporto tecnico. L’obiettivo è garantire una messa in servizio efficace, ridurre i tempi di fermo e assicurare continuità operativa nel tempo.
Funzioni operative SMA
- installazione presso il cliente
- avviamento e messa in produzione
- formazione operatori e manutentori
- assistenza tecnica post-vendita
- supporto da remoto e in presenza
- manutenzione e ottimizzazione operativa
- aggiornamenti e implementazioni future
Esperienza consolidata, apertura internazionale, standard di qualità
Con oltre vent’anni di esperienza e una presenza in 40 Paesi, SMA sviluppa la maggior parte del proprio business sui mercati esteri, confermando una capacità consolidata di operare in contesti industriali internazionali. La certificazione ISO 9001 contribuisce a rafforzare un approccio orientato al controllo dei processi e alla qualità del risultato.
Una struttura interna orientata al controllo del progetto
La gestione diretta delle fasi tecniche e produttive consente a SMA di presidiare qualità, tempi e affidabilità del risultato finale.
Un modello integrato che amplia le competenze disponibili per l’impresa
Il valore del modello Valore Italiano nasce dall’integrazione tra competenze interne e partner strutturati selezionati, per offrire alle imprese un supporto concreto, coordinato e orientato ai risultati.